齿轮齿厚测量现场实操

一、齿轮测厚准备工作

事前确认：

1、与客户沟通确认齿轮的模数、齿数，以计算其弦齿高、弦齿厚数值，选择合适测量范围的测量工具；

2、与客户沟通，了解其检测目的及要求；

3、了解客户工作环境及对防护用品有无特殊要求；

4、了解客户设备的齿轮及齿轮罩结构，选择确认合适的位置进行检测，包括空间是否足够宽敞，角度和距离是否便于测量。

工具材料准备：

1、齿厚游标卡尺；

2、锉刀、砂纸等打磨工具；

3、做标记的工具（锤子、钢字码或喷漆罐等）；

4、拆卸工具（扳手、螺丝批等）；

5、清洗剂（事先需确认客户是否能够提供，有无安全环保安全要求）；

6、清洗设备的碎布、手套。

二、齿轮测厚现场流程

1、选择进行测量的设备齿面，并做好标记。

一般随机选择若干个齿面进行测量，选择定的齿轮其位置可以在侧面用钢字码打码标记。

现场往往难以进行打码，或者被油品、灰尘遮盖难以观察到。实际操作时可采用选择大齿圈接缝处附近的齿轮或者以此接缝为标记来定位选择齿轮的其他方法。

2、清洗选定的齿面，两边都需清洗并擦拭干净；检查齿顶是否平整光滑，否则需进行打磨。齿面可选择左、中、右三处位置进行测量，每个齿应都在相同的位置测量。

3、将齿厚游标卡尺的垂直尺调整到已知的弦齿高数值，用锁紧螺钉定位；然后将垂直尺靠住齿顶，调整水平向卡尺至轻轻卡住齿廓测量齿厚；如不能即时读取数值，可用锁紧螺钉定位后取出再读取。

4、记录读取的数值，连续测量三次，取其平均值以减少测量误差。记录下测量位置，以便下次测量时定位。

5、拍下所测量齿轮齿面的照片，记录齿面情况，以便下次测量时作对比。

三、齿轮测厚注意事项

1、测量时，垂直的量爪应贴紧齿顶，水平卡尺两测量面应贴紧齿廓切向，不得歪斜；否则会造成测量结果不准。因此现场应检查齿顶是否光滑，否则使用工具打磨平整。

2、应在足够光线下读数，两眼的视线应与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误差。如果测量位置不方便读数，可把紧固螺钉拧紧，沿垂直于测量位置的方向轻轻将卡尺取下读数。

3、测量时测量力要适当，不允许过分地施加压力，所用压力应使量爪刚好接触零件表面，否则会使游框摆动，造成测量结果不准。

4、为减少测量误差，适当增加测量次数，并取其平均值。